O processo de produção da mangueira de PVC inclui principalmente as seguintes etapas:
Preparação da matéria -prima: Primeiro, de acordo com os requisitos de desempenho do produto, selecione resina de PVC apropriada, plastificante, estabilizador, lubrificante e outras matérias -primas e determine a proporção de cada componente. Realize a inspeção de qualidade em matérias -primas para garantir que elas atendam aos requisitos de produção e realize o pré -tratamento necessário, como secagem e mistura.
Amasse: Coloque a resina de PVC, o plastificante, o estabilizador, o lubrificante e outras matérias -primas na máquina de amassar em uma determinada ordem. A ordem usual de alimentação é resina de PVC, plastificante, estabilizador, lubrificante. Durante o processo de amastramento, a temperatura é controlada a 100 ~ 110 graus Celsius, e o tempo de amastra é de cerca de 45 ~ 50 minutos para garantir que as matérias -primas estejam totalmente misturadas.
Granulação: o material amassado é granulado. Durante o processo de granulação, deve -se prestar atenção ao controle de temperatura para garantir que a temperatura do material não exceda o ponto de fusão e seja menor que a temperatura da moldagem por extrusão de tubo.
Molding Molding: Adicione o material granulado à extrusora e plastifique -o através do barril e do parafuso da extrusora para formar um estado fundido homogêneo. O controle de temperatura da extrusora afeta diretamente a fluidez do fundido e a qualidade do produto extrudado. Durante o processo de extrusão, preste muita atenção à aparência e viscosidade do material fundido para garantir que a superfície seja brilhante e que não haja nódulos não plásticos. Olding e modelagem: a temperatura da mangueira após a extrusão ainda é muito alta e precisa ser resfriada e moldada. Para mangueiras com diâmetros menores (menos de 60 mm), o ar comprimido geralmente não é necessário, enquanto mangueiras com diâmetros maiores precisam ser sopradas no tubo para garantir a precisão e a estabilidade do diâmetro do tubo. Tanques de água de resfriamento ou tanques de água de resfriamento com dispositivos de spray também são importantes equipamentos de resfriamento. Tração e corte: durante o resfriamento e a modelagem, o dispositivo de tração é responsável por liderar continuamente a mangueira para fora da cabeça da extrusora e cortá -la de acordo com os requisitos de comprimento especificados. A velocidade de tração é geralmente um pouco mais rápida que a velocidade de extrusão para melhorar a transparência e a resistência longitudinal à fratura da mangueira. Curling and Packaging: Após a conclusão da tração, a mangueira é enrolada e embalada e, finalmente, a inspeção de qualidade é realizada. A mangueira de PVC acabada que passa a inspeção de qualidade pode ser colocada no mercado para venda.
DiFiference entre a mangueira de PVC e o tubo duro de PVC: a mangueira de PVC contém uma grande quantidade de plastificantes e outros aditivos, o que torna suas propriedades físicas inadequadas, não podem suportar muita pressão e possui uma gama relativamente pequena de uso. O tubo duro de PVC não contém componentes do plastificante, por isso é mais fácil de moldar e possui uma resistência à pressão mais forte.